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HGLB 系列中高功率全封闭激光切割机:以创新技术,引领金属加工新篇章

发表于:2026.03.25

高功率・全封闭・智能化,开启工业 4.0 切割新时段

技术突破:提升激光切割机的切割效率与精度

中高功率激光源,厚板切割 “快准狠”搭载 20kW/30kW 高功率光纤激光器,能量密度显著增强,可实现 60mm 厚碳钢每分钟 1.2 米高速切割,与传统设备相比,切割效率提升约 65%,为厚板切割带来高效解决方案。

动态光束整形技术:自动调整光斑形状,有效减少热影响区,满足多数场景下无需二次加工的要求,提升切割件的整体质量。

全封闭光路系统,兼顾安全与精度全密封式切割舱体:采用高强度钢化玻璃观察窗,能有效隔离激光辐射与飞溅物,为操作人员提供安全的工作环境,达到国际安全最高等级 CLASS 1 标准。恒温恒湿控制:内置环境调节系统,保障激光器与光学元件稳定运行,保障切割的精确度。

AI 视觉 + 自适应切割,应对复杂工况高像素 CCD 相机:可实时识别材料的变形和表面瑕疵,并自动调整切割路径,复杂图形一次成型率超 99%,提高了切割的准确性和效率。多轴联动控制:支持最大角度 ±15° 倾斜切割,能满足异形件加工需求,进一步拓展设备的应用场景。

行业应用:满足多样化行业需求

行业

痛点

HGLB 解决方案

汽车制造

厚板切割效率不高、废品率较高

采用 20kW 激光 + 智能排版技术,单班产能提升 200%,废品率控制在≤0.3%

航空航天

钛合金 / 高温合金加工难度较大

运用动态光束整形与超高速切割技术,使材料利用率提高 15%

能源装备

大型结构件搬运成本高

全封闭设计支持原地切割,减少物料周转次数,降低搬运成本

电子电器

精密钣金件一致性较差

通过 AI 视觉补偿与定位,产品合格率达 99.8%

 
客户价值:实现降本增效的全面提升

成本降低:

  • 电力消耗:设备能效比≥35%,电力耗降低 40%
  • 耗材寿命:采用进口陶瓷环与优化气路设计,耗材寿命延长 2 倍,维护成本减少 60%

效率提升:

  • “无人车间” 模式:支持 MES 系统对接,实现 24 小时自动排产与切割,人力成本降低 70%
  • 快速换模:模块化夹具设计,10 分钟完成产品切换,适应小批量多品种生产。
品牌承诺:携手共创智造未来

“我们深知,每一道切割线都影响着客户的竞争力。因此,HGLB 系列从研发到生产,均以高标准严格要求:

  • 严格测试:经过 1000 + 小时极端工况测试,保障设备在 - 20℃至 50℃环境中稳定运行。
  • 客户验证:已经获得 500 + 家客户验证,覆盖全球 30 个国家,累计切割里程超 1 亿米。
  • 定制化服务:可根据客户需求提供激光功率、工作幅面等模块化选配方案,满足不同客户的个性化需求。
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