■ 产品描述

01 高效节能，让每一度电发挥更大价值

相比传统硅基IGBT功率器件，SiC碳化硅MOS管具有开关速度快、开关损耗低等特点，有利于提高焊接电源的能量转换效率。

WSM-SU系列采用70kHz高频逆变技术，优化电源转换性能。以WSM-400SU为例，整机效率≥90%，达到一级能效等级。

在满足焊接输出要求的同时，降低电源转换过程中的能量损耗，为工业焊接设备的长期运行提供节能支持。

02 快速响应，电弧控制更稳定

焊接过程中，电流的动态变化直接影响电弧状态与焊接效果。

WSM-SU系列氩弧焊机利用SiC碳化硅器件的高速开关特性，配合数字化控制技术，提升焊接电源的动态响应能力，使输出电流能够快速响应工艺调节需求。

电弧稳定、集中度好，电流输出控制精准，满足精密焊接对电弧稳定性与焊接一致性的要求。

03 小巧轻量，搬运与集成更便捷

高频逆变技术不仅提升控制性能，也为设备小型化创造了条件。通过优化变压器、电抗器等磁性元件及散热结构，可进一步缩小设备体积、减轻整机重量。

根据同等技术指标下400A机型的方案对比数据，采用碳化硅功率器件的焊接电源可实现整机体积缩小约1/3、重量降低约50%。

紧凑轻量的设计不仅方便设备搬运与部署，也为自动化焊接工作站及生产线集成提供了更多空间。（注：以上体积及重量数据为技术方案对比结果，具体产品参数以实际机型为准。）
 

04 稳定引弧、精准控热，薄板焊接更出色

氩弧焊对电流控制的精度与稳定性要求较高，尤其在薄板焊接、脉冲焊接及精密零部件加工等场景中，可靠引弧、精准控流与合理控制热输入尤为重要。

WSM-SU系列搭载专用增压引弧电路，提高引弧可靠性，减少反复引弧对焊接操作的影响。

设备支持0.5～990Hz脉冲频率调节，峰值电流、基值电流等参数可根据工件厚度及焊接工艺进行设置。

通过调节脉冲参数控制焊接热输入，有助于减少薄板焊接变形，改善焊缝成型，适用于不锈钢薄板、精密钣金等加工场景。

05 四种焊接功能，满足多样工艺需求

WSM-SU系列集四大焊接功能于一体：

■直流氩弧焊：电弧稳定，适用于精细焊接。

■直流脉冲氩弧焊：精准控制热输入，满足薄板焊接需求。

■直流手工电弧焊：满足常规工业焊接作业。

■直流脉冲手工焊：丰富工艺调节方式，拓展焊接应用范围。

■同时支持2步、4步、点焊、重复点焊等操作模式，满足不同工件及工艺要求。

■设备还具备0～99s滞后断气调节功能，熄弧后持续提供气体保护，有助于减少高温焊缝及钨极氧化，改善收弧质量。

多种焊接功能集中于一台设备，方便不同焊接工艺之间的切换。

06多种通讯方案，适配自动化焊接

面向机器人焊接及智能制造需求，WSM-SU系列可根据具体配置提供多种通讯接口与协议方案，包括：

模拟量、CAN、Modbus、DeviceNet、EtherNet/IP、EtherCAT便于与工业机器人、自动化焊接工作站及生产线控制系统集成。

结合快速动态响应与稳定电弧输出，为自动化焊接的工艺控制和生产一致性提供支持。

连接更灵活，集成更便捷，助力企业实现焊接自动化升级。（具体通讯协议及接口配置以实际产品技术方案为准。）

多元工业应用，满足不同焊接需求

精密钣金加工

适用于不锈钢薄板、精密钣金件等焊接场景，精准调节热输入，有助于减少变形，改善焊缝成型。

工业设备制造

适用于机械零部件、设备结构件等加工场景，多种焊接模式灵活切换，满足不同工艺需求。

机器人自动化焊接

可根据系统配置与工业机器人、自动化焊接专机及焊接工作站集成，满足自动化生产需求。

更快 · 更省 · 更轻 · 更稳 · 更智能

从SiC碳化硅功率器件到70kHz高频逆变，从数字化电弧控制到多工艺焊接及自动化集成，沪工WSM-400SU围绕工业焊接的实际需求，持续优化焊接电源性能。

上海沪工WSM-400SU系列碳化硅氩弧焊机——以芯升级，焊接性能再进阶！